人物档案：
严东玉，2005年7月进入宜昌澳门新莆京7906not猇亭生产基地工作，2021年10月调入宜都生产基地磷铵厂任磨浮车间副主任。自到宜都上任以来，为改善磨浮车间生产环境、降低员工劳动强度和安全风险、节约生产成本，他在技改和传帮带上作出了巨大努力，为磨浮车间稳定生产作出了积极的贡献。
严东玉从猇亭调到宜都，一踏入磨浮车间就发现员工在清理球磨房的现场卫生，根据员工清理难度和频率，他判断肯定是某个生产环节不顺利所致。通过现场四处巡视和观察了解，他发现是粗沙淤积堵住了矿浆泵进口，使矿浆无法打往矿浆大罐经常漫槽，导致车间开车时矿浆液无法向上输送，球磨机无法合筒，整个球磨工段无法投入生产，进而导致整个磨浮车间停车。这不仅增强职工的劳动强度，同时也严重影响了车间稳定生产。
通过几天的观察和研究，严东玉发现问题主要是矿浆泵横向放置，加长了矿浆泵与矿浆槽连接管道所致。为了便于矿浆液的循环输送，他向公司领导提出将矿浆泵改成竖向放置，直接缩短矿浆泵与矿浆槽之间的距离。公司领导经过认真分析后采纳了他的建议。于是，他便亲自带领维修团队，将“J”型管道去除了右边的一截改为“I”型，同时将上方矿浆罐“凹”字形的出口管道改为“一”字形，拆除了弯弯绕绕盘旋交错约3m的矿浆管道。除去拆除多余管道及相应机座，还将矿浆泵重新进行迁移安装。经过3天的连轴转，改造过的矿浆泵漫槽现象大大减少，不仅极大程度减轻了职工的劳动强度，而且开车也更加顺利。
2022年7月，因设备制约及前期设计不合理，破碎料仓一直不能满仓进料，导致破碎工段一直无法最大化生产，公司只得要求磨浮车间中班、夜班把料仓打满，白班停车打扫外围卫生，导致生产成本一直居高不下。严东玉看在眼里急在心里，通过一段时间的观察和研究，他向公司领导建议：以二线为试点增加1套鄂破装置，如效果好再在一线推广。
该建议一经采纳，他立即联系施工队进行土建，浇筑设备基础，同时将猇亭基地旧鄂破装置调过来并保养。待所有土建完成后，他立即带领维修团队安装主体设备磷板给料机、鄂破装置以及附属设备和两条皮带输送机。待设备设施全部安装完成后就进行单机设备调试，单机设备调试成功后随后进行联动试车。最终技改后的破碎二线在9月1日投入使用，并且一次性开车成功。
在没有加装鄂破装置之前，基本每天都会出现石头卡住磷板下料斗的情况，处理起来费时又费力，不仅给职工增加劳动强度，还存在着巨大的安全隐患。加装鄂破后，再也没有出现过石头卡磷板下料斗的情况，破碎工艺顺利满负荷稳定运行，职工和劳务工劳动强度减轻，现场卫生也得到了极大的改善，有效降低了安全风险和生产成本。
磨浮车间除了几位车间主任，大部分都是在宜都新招职工。这些新招职工因为不能适应磨浮车间工作屡屡离职，导致车间正常生产难以为继。老将遇新兵，人员又不稳定，他思前想后觉得只有传帮带教导新工才是维稳生产的关键所在。
针对车间职工大多不懂生产工艺流程，经常出现操作失误的情况，他让所有职工都做到懂工艺流程、懂生产原理、懂设备性能和构造，会操作、会维护保养、会判断和排除故障、会正确使用防护用品的“三懂四会”。每当磨浮车间迎来新员工时，他都会对他们进行两天的基础培训，包括工艺、实操、安全、岗位职责等，第三天就带领他们到现场熟悉环境和设备，让所有操作工观看他实际操作一遍，然后让每个新职工来进行实际操作，直到所有人操作无误才能正式上岗。
不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。在严冬玉坚持不懈、春风化雨的努力下，现在磨浮车间员工整体素质得到较大提升，车间生产也一直稳定运行。
