人物档案：
龚雷鸣，生于1993年，湖北宜昌人，于2019年2月进入宜昌澳门新莆京7906not猇亭基地工作，10月任工业石膏车间副主任，2021年3月调入宜都基地工作，9月任建材厂煅烧车间主任至今。
龚雷鸣在做成品出库记录
龚雷鸣刚提拔成车间主任那年，一上任就要面对煅烧车间一线试生产，工艺指标不稳定的的难题。为了不辜负领导期望，担起生产重任，他首先对整个煅烧线设备和流程进行了梳理，主动接洽设备厂家人员，对整个生产系统进行了全面排查，最后发现由于仅配置有一台罗茨风机，只能控制沸腾炉出口温度，是生产指标不稳定的主要原因。为此，他参照总部沸腾炉可分为多个区域，每个区域可进行单独控制风量及温度的做法，在向公司领导及厂委会领导汇报后，将沸腾炉煅烧区域分为1-4区，并增加罗茨风机，实现单独控制风量，同时改造蒸汽换热管道进气方式，分别对1-2区进气、3-4区进气，增强了物料在沸腾炉内煅烧的过程管控，真正实现了指标精准控制，使成品凝结时间波动控制在3分钟以内，很好地解决了工艺指标不稳定的难题。
为了固化工艺指标控制，龚雷鸣通过各种渠道收集信息，并结合车间生产实际情况，将影响指标稳定的因素进行汇总，然后通过梳理车间工艺及设备流程，结合本车间现状，编写了车间生产操作规程、岗位四知卡、安全操作规程等，让从业人员综合素质和专业技能都有了很大提升，为煅烧车间正常生产和质量稳定打下坚实的基础。
煅烧车间属于新生产线，刚开车时生产一直不稳定，那段时间，龚雷鸣几乎一天24小时待在车间里，与员工同吃同住，指导生产操作和工艺指标调控。有一次，煅烧沸腾炉出料及进料不通畅，通过排查，发现是沸腾炉内进料口有结块现象导致沸腾炉运行不正常。他向上级领导请示停车处理后，立即通过鼓风机置换及炉底风机降温，在落实好各项安全防护措施和票证办理后，立即带领车间管理人员进入沸腾炉内部清理结块。由于沸腾炉内部都是蒸汽换热管道，他们进去时炉内温度还比较高，加上炉内空间有限，而且布满磷石膏粉尘，能见度低，每次只能两人进去作业，但在他的带领下，最终在早班时结块就被清理干净了，煅烧线正常开启。
由于长时间在沸腾炉内作业，第二天早上起来有点头昏眼花的龚雷鸣，考虑到车间当时只是系统正常在运行，而成品指标还处于不稳定状态，他顾不上休息又第一时间奔赴车间现场。当他到化验室查看了投料生产指标化验结果后，发现成品初凝时间是10～12分钟，而指标规定范围在7～8分钟，于是他在罗茨风机风量稳定的情况下，立即调整生产指标，将沸腾炉进口煅烧温度从158℃降低至155℃，同时调整取样化验频率，将原本两小时一次的化验频率调整为1小时，并自己到化验室学习物理实验，进一步掌握生产数据，直到生产恢复正常。
2022年8月份，为了解决三号罐底物料不易出料的问题，公司及厂委会决定对罐底进行改造，增加气化板的倾斜角度。接到通知后，他第一时间带领员工在保证安全的情况下进入三号罐内，清理多达几十吨的积料。当时外面气温有37℃，罐子内部更是高达40多℃，一进入罐内就汗流浃背，罐底都是成品石膏粉，粉尘很大，作业环境非常艰苦。在他的带动下，员工们分三班倒，每班两组夜以继日轮流进入罐内作业。他则身先士卒，每天一连十多个小时坚守一线。在他的带领下，大家斗志激昂，大大缩短了清理时间，原本计划4天完成的任务，仅用3天就完成了，最终为成品罐改造赢得了宝贵时间。
这就是我们所认识的龚雷鸣，一位坚韧不拔、吃苦耐劳的“90后”，他每时每刻都在为洋丰贡献自身的力量，是年轻人的楷模，也是洋丰精神的一面旗帜！
